заточка концевых фрез

Заточка концевых фрез – важный процесс для поддержания их эффективности и продления срока службы. Правильная заточка обеспечивает качественную обработку материалов и снижает износ инструмента. В этой статье мы рассмотрим основные методы и инструменты для заточки концевых фрез, а также дадим практические советы, которые помогут вам добиться отличных результатов. Компания ООО Чэнду Сипуруй Наука и Технология предлагает широкий спектр оборудования и инструментов для обработки металла, включая заточку концевых фрез.

Почему важна правильная заточка концевых фрез?

Регулярная и правильная заточка концевых фрез имеет ряд преимуществ:

• Улучшение качества обработки: Острые фрезы обеспечивают чистый и точный рез.
• Увеличение срока службы инструмента: Заточка предотвращает дальнейшее повреждение и износ.
• Снижение нагрузки на оборудование: Острые фрезы требуют меньше усилий для обработки материала.
• Экономия средств: Продление срока службы фрез снижает затраты на их замену.

Основные методы заточки концевых фрез

Существует несколько методов заточки концевых фрез, каждый из которых имеет свои особенности и подходит для разных типов фрез и задач.

Ручная заточка

Ручная заточка – это наиболее простой и доступный метод, который подходит для небольших объемов работ. Для ручной заточки используются различные инструменты, такие как:

• Алмазные надфили: Для грубой заточки и формирования режущей кромки.
• Керамические бруски: Для финишной доводки и полировки.
• Лупы: Для контроля качества заточки.

Процесс ручной заточки:

1. Зафиксируйте фрезу в тисках или другом держателе.
2. Начните с грубой заточки алмазным надфилем, формируя правильный угол режущей кромки.
3. Перейдите к керамическому бруску для финишной доводки и полировки.
4. Регулярно проверяйте качество заточки с помощью лупы.

Заточка на станке

Заточка на станке – это более точный и эффективный метод, который подходит для больших объемов работ и сложных типов фрез. Для заточки на станке используются различные типы станков, такие как:

• Универсальные заточные станки: Для заточки различных типов инструментов, включая концевые фрезы.
• Специализированные станки для заточки концевых фрез: Для заточки только концевых фрез, обеспечивают высокую точность и производительность.

Процесс заточки на станке:

1. Установите фрезу в станок и настройте необходимые параметры заточки (угол, скорость, глубина).
2. Включите станок и начните заточку, контролируя процесс визуально и с помощью измерительных инструментов.
3. После заточки проверьте качество режущей кромки и при необходимости выполните финишную доводку.

Инструменты и материалы для заточки концевых фрез

Алмазные круги и надфили

Алмазные круги и надфили – это основные инструменты для заточки концевых фрез из твердых сплавов и быстрорежущей стали. Они обеспечивают высокую скорость и точность заточки.

Характеристики:

• Материал: Алмазное напыление на металлической основе.
• Зернистость: Различная зернистость для грубой и финишной заточки.
• Форма: Круги, надфили, бруски различных форм.

Эльборовые круги

Эльборовые круги используются для заточки фрез из быстрорежущей стали. Они обладают высокой износостойкостью и обеспечивают хорошее качество поверхности.

Характеристики:

• Материал: Эльборовое напыление на металлической основе.
• Зернистость: Различная зернистость для грубой и финишной заточки.
• Форма: Круги различных форм и размеров.

Охлаждающие жидкости

Охлаждающие жидкости используются для предотвращения перегрева фрезы во время заточки. Они также помогают удалять стружку и улучшают качество поверхности.

Типы охлаждающих жидкостей:

• Водорастворимые масла: Наиболее распространенный тип охлаждающих жидкостей, обеспечивают хорошее охлаждение и смазку.
• Синтетические жидкости: Обладают высокой охлаждающей способностью и устойчивостью к коррозии.
• Масляные жидкости: Используются для заточки фрез из твердых сплавов, обеспечивают хорошее качество поверхности.

Практические советы по заточке концевых фрез

Следующие советы помогут вам добиться лучших результатов при заточке концевых фрез:

• Регулярно затачивайте фрезы: Не ждите, пока фреза полностью затупится. Регулярная заточка продлевает срок службы инструмента и обеспечивает высокое качество обработки.
• Используйте правильные инструменты и материалы: Выбирайте инструменты и материалы, соответствующие типу фрезы и задаче.
• Соблюдайте правильные углы заточки: Углы заточки влияют на качество резания и срок службы фрезы. Обратитесь к рекомендациям производителя или используйте специализированные инструменты для измерения углов.
• Охлаждайте фрезу во время заточки: Перегрев фрезы может привести к ее деформации и ухудшению режущих свойств.
• Проверяйте качество заточки: Используйте лупу или микроскоп для контроля качества режущей кромки.
• Обращайтесь к профессионалам: Если вы не уверены в своих силах, обратитесь к профессиональным заточникам.

Примеры и кейсы

Кейс 1: Заточка фрезы для обработки алюминия

Задача: Заточить концевую фрезу для обработки алюминия, чтобы обеспечить гладкую поверхность и высокую скорость резания.

Решение:

1. Использован алмазный круг зернистостью 600 для заточки задней поверхности зуба.
2. Угол заточки установлен в 12 градусов для оптимального резания алюминия.
3. Использована водорастворимая охлаждающая жидкость для предотвращения перегрева.

Результат: Фреза обеспечивает гладкую поверхность и высокую скорость резания алюминия.

Кейс 2: Заточка фрезы для обработки стали

Задача: Заточить концевую фрезу для обработки стали, чтобы обеспечить высокую износостойкость и долгий срок службы.

Решение:

1. Использован эльборовый круг зернистостью 400 для заточки задней поверхности зуба.
2. Угол заточки установлен в 15 градусов для оптимальной износостойкости.
3. Использована масляная охлаждающая жидкость для обеспечения хорошего качества поверхности.

Результат: Фреза обеспечивает высокую износостойкость и долгий срок службы при обработке стали.

Таблица сравнения различных методов заточки

Заключение

Заточка концевых фрез – это важный процесс, который требует внимательности и аккуратности. Правильный выбор инструментов и материалов, соблюдение углов заточки и регулярный контроль качества помогут вам добиться отличных результатов и продлить срок службы ваших фрез. ООО Чэнду Сипуруй Наука и Технология, доступна по адресу https://www.sprtechnolog.ru/, предлагает высококачественное оборудование для металлообработки, в том числе и для заточки концевых фрез.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Как часто нужно затачивать концевые фрезы?

Частота заточки зависит от типа материала, который вы обрабатываете, и от интенсивности использования фрезы. В среднем, фрезу следует затачивать после 20-40 часов работы.

Какие углы заточки лучше использовать для разных материалов?

Углы заточки зависят от типа материала. Для алюминия рекомендуется использовать углы от 10 до 15 градусов, для стали – от 15 до 20 градусов, для нержавеющей стали – от 20 до 25 градусов.

Можно ли затачивать фрезы из твердых сплавов?

Да, фрезы из твердых сплавов можно затачивать с помощью алмазных кругов и надфилей.

Какие меры безопасности нужно соблюдать при заточке фрез?

При заточке фрез необходимо использовать защитные очки и перчатки, а также обеспечить хорошую вентиляцию рабочего места.

Полезные ресурсы

• Видеоурок по заточке концевых фрез (замените xxxxxxxxxx на реальную ссылку)
• Оборудование для металлообработки ООО Чэнду Сипуруй Наука и Технология